塗料色彩常見(jian)問題及處理方法(fa)
原因：
1）色漿批次間(jiān)的差異（着色力控(kòng)制範圍100±5%）
2）塗料原材(cái)料批次間的差異(yi)（遮蓋力、消色力、光(guāng)澤不同）
3）色漿與塗(tu)料的相容性的差(chà)異（相容性不同，展(zhǎn)現的顔色🈲和色相(xiàng)不樣）
解決的方法(fǎ)：
盡量使用同廠家(jiā)同批次的色漿
塗(tú)料的原材料盡量(liàng)少更換
更換色漿(jiang)時先做色漿與塗(tú)料的相容性測試(shì)
每次調大樣之前(qián)先做小樣實驗
色(se)漿加入塗料中，顔(yá)色浮于表面---
原因(yin)：
1）色漿與塗料間的(de)表面張力差異太(tai)大
塗料般用陰離(lí)子型或離子型聚(ju)電解質的分散劑(jì)，而色漿般多用非(fei)離子或與部分陰(yin)離子分散劑并用(yòng)，使白色顔料和有(you)色顔🎯料表面吸附(fu)不同的潤濕分散(san)劑🈚，具有不同的表(biao)面張力。
2）色漿與塗(tú)料相容性不好
乳(ru)液顆粒外的乳化(hua)劑與顔、填料粒子(zǐ)外的表面活性劑(ji)兼容性不好，造成(chéng)顔料的絮凝
3）色漿(jiāng)與塗料間親水親(qīn)油平衡值不匹配(pei)
親油的物質其親(qīn)油端的表面張力(lì)小，比較容易浮到(dào)表面上
4）增稠劑的(de)影響
些假塑性強(qiang)的締合增稠劑與(yu)HLB值較大的表面活(huo)性劑有很大的親(qin)和力，使其在顔料(liao)表面脫附，造成顔(yá)料的聚集🌏與絮凝(ning)，産生浮色發花。
解(jie)決的方法：
選用适(shì)宜的潤濕分散劑(jì)，調節粒子表面性(xìng)質，調節其👉運動平(ping)衡性，才是控制浮(fu)色的好方法
不管(guan)何種原因引起有(you)色顔料絮凝、浮白(bai)、顔料絮凝浮色，都(dōu)😘可🈲使📐用潤濕分散(sàn)劑來解絮凝，改善(shàn)粒子表面性質預(yù)防或控制浮色，在(zai)控制浮色過程中(zhong)幾種浮色現♍象可(kě)以相互轉變，控制(zhi)浮色。如果是浮的(de)是色漿的顔色，說(shuō)明塗料的HLB值比大(da)，比較親水，基礎漆(qi)制備過程中🐕添加(jiā)親油的低極性的(de)助劑降低塗料的(de)HLB值，如果浮色的是(shi)白色，說明塗料的(de)HLB值比較小，比較親(qin)油，基礎漆制備過(guò)程中添加親水的(de)助劑，增大塗料的(de)親水性。
某些體系(xi)中可以抗塗膜浮(fu)色，在成品漆中添(tiān)加陰離子型潤🙇🏻濕(shi)分散劑，吸附在炭(tàn)黑或有機紫顔料(liao)粒子表面，改善了(le)🚶♀️顔料粒子表面性(xing)質，增強了極性，這(zhè)些無極性弱極性(xing)粒子具有與白粒(li)子🏃♀️樣的極性，與聚(ju)合物具有同樣程(chéng)🐇度的吸附🚶絮凝，因(yīn)而在塗膜幹🔞燥中(zhōng)運動能😍力相當，控(kòng)制了浮色。選用強(qiáng)力降低表面張力(li)的表面活性劑，常(chang)用有機矽表面活(huó)性劑，使其在塗膜(mo)幹燥過程中遷☂️移(yí)到表面形成單的(de)分子‼️膜，平衡表面(miàn)張力而控制發花(hua)；但是浮色有可能(neng)依然存在。
添加些(xie)可産生觸變結構(gou)的添加劑，如高嶺(lǐng)土、或二氧化矽，在(zài)🈲漆😄膜中形成種網(wang)絡的結構，阻止顔(ya)料分離，控制顔料(liào)絮凝、沉降和貝納(na)德旋窩流動，減輕(qīng)浮色發花現象從(cong)而阻止浮色或發(fā)花。
色漆上牆輥塗(tú)過程中出現明顯(xiǎn)的輥印---
原因：
1）塗刷(shuā)操作時厚薄不均(jun)勻
2）施工沒有濕接(jiē)
3）相容性問題
4）乳膠(jiāo)漆中助劑量不足(zu)
5）乳膠漆中乳液的(de)量不足
6）牆體不是(shì)次施工完畢
解決(jué)方法：
主要是針對(duì)相容性問題的解(jie)決
1）機械分散（色漆(qi)）
色漆顔色在定機(ji)械力分散的情況(kuàng)下，顔色可以展現(xian)🈚出來
2）加入潤濕劑(jì)（色漆）
加入潤濕劑(jì)後，顔色變深很多(duo)，指研色差變小，刷(shuā)闆後無明💜顯的刷(shuā)痕
3）調整塗料配方(fang)（基礎漆）
改變塗料(liao)的潤濕分散增稠(chou)體系來解決塗料(liao)與色漿的相容性(xing)問題
雨水過後色(se)漆表面有明顯雨(yu)痕---
原因：
1）基漆耐水(shuǐ)性差（乳液親水性(xing)太強，潤濕劑過量(liàng)或者親👉水性助劑(ji)用量太大）
2）基材含(han)水過高或環境濕(shi)度過大
3）封閉底漆(qī)，未達到效果
4）塗膜(mo)沒有完全幹燥就(jiù)遇水沖刷
5）深色漆(qī)中助劑殘留量過(guò)多
預防方法：
1）盡量(liang)少用表面活性劑(jì),盡量用有機矽類(lei)的,減少吸濕❓性
2）用(yong)氟類改性樹脂或(huò)者助劑,增強拒水(shuǐ)和抗污性.
3）使用耐(nai)水性好的乳液
4）表(biǎo)面塗刷罩光清漆(qī)
雨水過後色漆表(biǎo)面有明顯掉色---
原(yuan)因：
1）漆膜施工表幹(gan)時間不足，施工後(hòu)不到2小時就遇雨(yǔ)水
2）塗料PVC濃度過高(gāo)，即乳液過低或填(tian)充量過高
3）漆膜耐(nai)水性極差
解決的(de)方法：
1）增加乳液的(de)含量
2）選擇耐水性(xing)好的乳液
段時間(jiān)後牆面有明顯褪(tui)色（發花）---
原因：
1）塗料(liao)的乳液含量較低(dī)
2）塗料的耐水性不(bú)好
3）色漿選擇不當(dang)
4）深色若漆膜粉化(hua)，也會表現出顔色(se)變淺
5）色遷移（往内(nei)部遷移）
6）施工工程(chéng)日曬溫度等條件(jian)造成幹燥速率差(chà)
7）平整度不夠，在光(guang)澤的影響下造成(cheng)遠觀視覺差
解決(jué)方法：
1）增加塗料中(zhong)乳液含量
2）選擇了(le)耐候性好的色漿(jiang)
3）工程條件控制
無(wu)法調出所需要的(de)顔色---
原因：
1）钛白含(hán)量不合适（遮蓋力(li)差的顔色顔色無(wu)法展出）
2）色漿的選(xuan)擇不當（有的顔色(se)無法用其它色漿(jiāng)替代）
3）色遷移
解決(jué)方法：
1）選擇合适的(de)钛白含量的塗料(liao)
2）選擇相容性好的(de)色漿
